额定电压127/220kV交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚(氯)乙烯护套电力电缆

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一、产品执行标准

50/66kV: IEC 60840
64/110 kV: GB/T11017 IEC 60840
76/132 kV: AS/NZS 1429.2
127/220 kV: GB/Z 18890 IEC 62067

二、使用条件

2.1 使用场合

适用于室内、隧道、管道等场所敷设,可承受压力作用,并能承受一定的牵引力,电缆具有可靠的径向阻水功能。ZR-YJLW02、ZR-YJLW02-Z、适用于有防火要求的场所敷设,FY-YJLW02-Z、FY-YJLW03-Z适用于有防蚁要求的场所敷设;

2.2 电力系统额定电压

电缆允许的额定电压U0、U、Um值如下:

表中:U0:电缆设计用的导体与屏蔽或金属屏蔽之间的额定电压(相电压)
U:电缆设计时用的导体之间的额定电压(线电压)
Um:设备最高电压(使用设备的系统最高电压的最大值)
2.3 频率:49~61Hz
2.4 电缆导体最高额定工作温度:90℃。
2.5 电缆导体短路时最高额定工作温度(短路时间不超过5s):250℃。
2.6系统中性点接地方式:
66kV电缆:经消弧线圈接地。
110~220kV电缆:直接接地系统。

三、电缆型号和产品表示方法

3.1 代号表示

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3.2 产品型号

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3.3 产品表示方法

电缆型号依次由特性代号、绝缘、导体、金属套、非金属护套、阻水结构的代号、额定电压)、规格(芯数、标称截面)及标准编号表示
例如:
3.3.1   ZC-YJ LW 02-Z-64/110KV-1*1000
ZC……….阻燃C类
YJ……….交联聚乙烯绝缘(铜芯)
LW……….皱纹铝套
02……….聚氯乙烯护套
Z……….纵向阻水
64/110K……….电压等级
1*1000……….单芯电缆导体标称截面
产品表示方法:额定电压64/110KV、单芯、铜导体标称截面1000mm2、交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚氯乙烯护套纵向阻水阻燃C类电力电缆
3.3.2   FY-YJ L LW 03-Z-127/220KV-1*2500
FY……….防白蚁
YJ……….交联聚乙烯绝缘
L……….铝芯
LW……….皱纹铝套
03……….聚乙烯外护套
Z……….纵向阻水
127/220KV……….电压等级
1*2500……….单芯电缆导体标称截面
产品表示方法:额定电压127/2200KV、单芯、铝导体标称截面2500mm2、交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚乙烯护套纵向阻水防白蚁电力电缆

四、产品结构

4.1 产品结构示意图


220kv结构图03.png

规格型号: YJLW03-127/220KV-1*2500mm2

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规格型号: YJLW03-127/220KV-1*1600mm2

4.2 产品结构

4.2.1 导体

导体材料采用铜芯紧压圆形导体或扇形分割导体。导体标称截面积大于或等于800mm2时,应采用分割导体结构,其结构和直流电阻应符合GB/Z 18890规定。
标称截面630mm2及以下电缆铜导体中的单线应不少于53根,标称截面800 mm2~1600mm2电缆铜分割导体中的单线应不少于170根,标称截面1800mm2及以上电缆铜分割导体中的单线应不少于265根。
导体的表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线;

4.2.2 导体屏蔽和绝缘屏蔽 

导体屏蔽应由半导电包带和挤出半导电层组成,其厚度近似值为2.0mm,其中挤包半导电层厚度近似值为1.5mm。挤包半导电层应均匀地包覆在半导电包带外,并牢固地粘在绝缘层上。半导电层与绝缘层的交界面应光滑,无明显绞线凸纹、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。

4.2.3 绝缘

绝缘材料应为进口超净化可交联聚乙烯料,其性能应符合GB/Z  18890的规定。绝缘层的标称厚度应符合GB/Z 18890的规定,绝缘平均厚度与标称值应为正公差,其公差不大于其标称值的10%+0.1mm。

4.2.4 绝缘屏蔽

绝缘屏蔽为挤包半导电层,其厚度近似值为1.0mm绝缘屏蔽应均匀地包覆在绝缘表面,并牢固地粘附在绝缘层上。绝缘屏蔽的表面以及其与绝缘层的交界面应光滑,无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

4.2.5 防水层

径向防水层宜选用金属套,或采用综合防水层。绝缘屏蔽与金属套间应有纵向阻水结构,纵向阻水结构应由半导电阻水膨胀带绕包而成,半导电阻水带应绕包紧密、平整、无擦伤。

4.2.6 金属屏蔽  

金属屏蔽可用铜丝编织带、铜带或金属套等制作。
金属屏蔽、金属套截面应满足系统短路容量的要求。当金属套的截面不满足要求时,必须通过增加金属套厚度或增加铜线屏蔽等方式来满足。

4.2.7 金属套

金属套可为铅套或皱纹铝套,皱纹铝套与铅套均应符合GB/Z  18890的规定。铅套应采用符合JB/T 5268.2规定的铅合金;
皱纹铝套应采用纯度不小于99.6%的铝材制造,铝带的伸长率应不小于16%。焊接皱纹铝套不得有圆周方向的焊缝,焊缝内壁应平整,焊缝强度须不小于铝套强度,不得有明显突起。

4.2.8 沥青涂层

金属套表面应有电缆沥青或热熔胶防蚀层,涂覆在金属套上的防腐层应粘着良好,均匀完整,采用的电缆沥青应符合SH 0001的规定。

4.2.9 非金属外护套

采用单层护套结构时,应采用高密度聚乙烯(HDPE)、聚氯乙烯(PVC)材料 。外护套的性能、厚度及绝缘水平应符合GB/Z 18890的规定,表面应有不易脱落的连续性完好的导电层,外护套应有良好的防腐蚀、防蚁、防潮和阻燃性能;隧道内电缆非金属外护套应采用低烟低卤阻燃料,燃烧试验应取得国家消防部门认可的试验报告。
外护套需增加“退灭虫”(“Termigon”)或“退敌虫”防蚁护层时,采用双层护套结构,其中内层护套应采用高密度聚乙烯(HDPE)护套料,外层护套应采用“退灭虫”(“Termigon”) 或“退敌虫”防蚁护套料。
内层高密度聚乙烯护套厚度应为3.0~3.5mm,外层防蚁护套厚度应为2.0±0.1mm。内层高密度聚乙烯宜选用红色添加剂,以示和外层防蚁护套区别。防蚁护套应具有良好的抗腐蚀性(尤其是蚂蚁分泌的甲酸)、耐磨性和弹性。表面应具有较高的光洁度。

五、吊装、贮存、运输

5.1 吊装电缆应用满足重量要求的起重机及钢缆吊装,严禁几盘同时吊装,严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆,吊装时不得磕碰、吊斜,起吊点要正确,要轻吊轻放。
5.2 电缆盘不允许平放或溜放,电缆附件应避免在露天存放,电缆及附件应避免接触有腐蚀性的物质,应采取必要的防火措施。并有专人经常巡视,防止因意外情况造成电缆及附件受到损伤。
5.3 装在车、船等运输工具上的电缆盘必须平稳放置,采用合适方法固定(如线盘托),防止互相碰撞或翻倒。
5.4 电缆盘(不论有无托架)放置的位置要平整,不得存放于大于5度的斜面上。电缆盘侧板上标有“电缆盘滚动方向”和“牵引头拉出方向”,牵引头拉出方向与放线方向一致,放线前,应确认无误。

尺寸和重量

电缆结构尺寸和参考重量

电气参数

电缆电气参数

额定截流量

电缆的额定截流量

机械参数

电缆的机械参数

备注:表中数据仅供参考,如表中数据与国家标准不同时,请参考中华人民共和国国家标准。

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